Ленточная шлифмашина из фанеры 2Х72″

Ленточная шлифмашина – это..

Ее роль – в снятии загрязнения, устаревшего покрытия и поверхностного слоя материала. С этими целями она применяется для обработки металла, всевозможных полимеров, пиломатериала различной формы, гипса и т.д.

Состоит она из таких основных элементов. Закольцованная лента из мягкого абразивного материала двигается по валикам. Один из них получает движение от электромотора в корпусе. Для удержания делаются рукоятки, для питания – шнур, для сбора пыли и мелких отходов устанавливается мешок.

Однако конструкция наносит ограничение по применению. Форма рабочей поверхности – плоскость, имеющая размеры ладони взрослого человека. Поэтому обработка узких и углубленных зон потребует подбора определенной конструкции. Для шлифмашинки оптимальны заготовки или детали плоские и большие. При наличии углов или просто сложной формы практичнее взять другое устройство.

Качественный результат обеспечивается при работе шлифмашинкой в таких отраслях:

  • ремонт – получение ровных потолков, стен, полов;
  • создание мебели, щитов, ограждений и перил из дерева;

восстановительные работы широкого спектра (для снятия старого и разрушающегося лакокрасочного покрытия).

Сильные стороны

Стоит отметить, что ленточные – самые производительные среди всех типов шлифмашинок. Мощный электромотор позволяет браться даже за самые плохо обработанные «лохматые» доски. Многие используют ЛШМ вообще вместо рубанка. Крупнозернистый абразив под силой мотора с лёгкостью удалит толстый слой древесины, краски или старую ржавчину с металла.

Основные направления использования – это шлифовка больших поверхностей или крупных неровностей, однако если закрепить её стационарно, то варианты применения многократно увеличатся. ЛШМ – не является обязательным инструментом для каждого столяра, но опытные мастера используют их часто и с большим удовольствием.

№2 — Skil 1215 LA

Цена — 4 300 рублейЛенточная шлифмашина из фанеры 2Х72"Интересный аппарат, выполненный в футуристическом дизайне, но внешний вид отнюдь не главное из его достоинств. Мощности 650Вт хватает для ремонтных работ или использования в мелких бытовых целях, для промышленной обработки такой инструмент не подойдет. Весит машина 2.9 кг, обороты не проседают, лента автоматически центрируется при включенном аппарате. Производительность ленты ограничена порогом в 300 метров/мин, чего для быта более чем достаточно.

Машинку легко собирать и разбирать, что может понадобиться при забивке ходовой части пылью. С этой машинкой пыль может стать единственной проблемой, так как размер пылесборника не очень внушительный, да и нет возможности контролировать его заполнение. Двигатель машины не перегревается даже при долгой работе, однако рекомендуется иногда прерываться, чтобы дать абразивной ленте возможность остыть.

Bort BBS-801N

Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:

  • подобрать подходящие материалы и детали;
  • сделать надежную основу для закрепления инструмента;
  • установить подходящую столешницу;
  • закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
  • смонтировать мотор и барабаны;
  • закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить. Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Ленточная шлифмашина из фанеры 2Х72"

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации. Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры. Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

Устройство станка

Несущая конструкция ленточного станка состоит из вертикальной стойки и опоры. Первая — это металлическая полоса, нижняя часть которой согнута под углом 90º, а вторая — прямоугольный лист толстого металла. Согнутая часть стойки выступает в роли ее опорной площадки, с помощью которой она крепится на переднем краю опоры. На плоскости опоры смонтирован привод, в роли которого выступает угловая шлифмашина (болгарка), подключенная с электросети через регулятор оборотов.

На шпинделе болгарки на резьбе крепится ведущий шкив в виде металлического валика, который задает движение шлифовальной ленты. Ведомый валик устанавливается на верхней части стойки. Позади нее расположено Т-образное коромысло, которое нижним концом зафиксировано на опоре и соединено поперечиной со стойкой. На ближнем конце коромысла находится натяжной ролик, а к дальнему прикреплена пружина, обеспечивающая натяг ленты.

Вращающиеся элементы

Самый важный и сложный компонент любого ленточного шлифовального станка — это система валиков, по которым с большой скоростью движется лента. Размер ведущего шкива задает линейную скорость движения, поэтому его диаметр необходимо определять расчетным путем.

Линейная скорость ленты вычисляется по формуле: V = (π × D × N) / 1000 × 60, где V — скорость (м/сек), D — диаметр ведущего шкива (мм), N — количество оборотов привода (об/мин). Соответственно диаметр определяется по формуле: D = V × 1000 × 60 / π × N (мм).

Рекомендуемые скорости обработки материалов разнятся:

  • древесина — примерно 25 м/сек;
  • сталь — 25-30 м/сек;
  • пластики (в зависимости от типа) — 10÷30 м/сек;
  • титан — 15 м/сек.

Поскольку основные материалы, обрабатываемые в домашней мастерской — это сталь, древесина и пластик, расчет будет опираться на предельную величину 26 м/сек. Максимальная скорость вращения шпинделя нашей болгарки составляет 11 000 об/мин, поэтому расчетное значение диаметра будет равно 45 мм.

Все три вращающихся элемента имеют одинаковый диаметр 45 мм, но разную конструкцию:

  • Ведущий шкив. Цилиндрической формы с бортиками по краям для предотвращения схода ленты. Внутри выточен стакан на глубину, достаточную для его крепления к резьбовому концу шпинделя длинной гайкой М14. Общая ширина рабочей поверхности — 60 мм, бортика — 1 мм.
  • Ведомый валик. Наружная поверхность такая же, как у ведущего шкива. Вращается на двух подшипниках, заглубленных заподлицо с обеих сторон. В качестве вала используется болт диаметром 8 мм с короткой концевой резьбой, выступающей за его габарит.
  • Натяжной ролик. Вал и подшипники такие же, как у ведомого валика. Наружная поверхность бочкообразная, без бортиков, шириной 60 мм.
Популярные статьи  Электрический мотоблок своими руками

Все три изделия лучше всего проверить и собрать там, где их изготовили. Опытные мастера наверняка помогут правильно посадить подшипники и исправят возможные недочеты. Кроме того, в мастерской необходимо сделать отверстие в нижней части стойки диаметром 42 мм для установки привода.

Конструктивные элементы и комплектующие

Все остальные элементы конструкции могут быть изготовлены самостоятельно или приобретены в хозяйственных магазинах и на металлобазах. Для сборки ленточного шлифовального станка своими руками необходимы:

  1. Вращающиеся элементы. Описаны выше.
  2. Болгарка. Например, ручная угловая шлифмашина Hitachi g12 sr2 с 11 000 об/мин и мощностью 650 Вт. Подсоединяется к электросети через регулятор мощности.
  3. Основание. Лист металла толщиной 10 мм, размером 30 х 40 см. По краям сверлятся отверстия на 10 мм для прикрепления ее к верстаку. Два отверстия для винтов впотай расположены на месте установки стойки и еще одно — по месту фиксации привода.
  4. Стойка. Пластина толщиной 8 мм и шириной 8 см. Внизу согнута под прямым углом (полка 4 см) для установки на опору. Высота от сгиба до верхнего конца — 65 см. В нижней части расположено отверстие под привод, а в верхней — для крепления ведомого валика. На высоте 20 см от сгиба — отверстие для крепления соединительной планки стойки коромысла.
  5. Коромысло натяжного ролика. Состоит из стойки (толщина — 8 мм, ширина — 3 см, высота — 25 см) и закрепленной на ее верхнем конце (через втулку болтом) ассимметричной перекладины. На обоих концах последней просверлено по отверстию: на длинном — для установки натяжного ролика, а на коротком — для крепления натяжной пружины.
  6. Метизы и прочие материалы. Необходимые для сборки винты, болты, гайки, гроверы и втулки, а также подкладки из дерева и хомут для крепления болгарки к опоре.

В перечне не указаны материалы для рабочего стола, который монтируется перед полностью собранной шлифмашиной. Он должен изготавливаться индивидуально с привязкой к месту установки.

https://youtube.com/watch?v=hSRCHabJPi8

Интерскол ПШМ-32/130

Компактный инструмент ПШМ-32/130 с дельтообразной подошвой для тонкой шлифовки в местах угловых стыков и на рельефной поверхности (филенчатая дверь из массива, например). Доступ в любой угол обеспечивается за счет сужающейся подошвы. Сочетание минимальной амплитуды и малой частоты колебаний платформы, гарантирует профессиональное качество:

  • при удалении однослойных покрытий (нужны расходники с крупным зерном);
  • при шлифовании плавных перепадов (потребуется мелкая шлифшкурка);
  • при сухой полировке защитных слоев лакокрасочных материалов (при наличии подходящей мягкой насадки).

Соединение расходника с подошвой выполняется при помощи системы «велкро» (она же застежка-«липучка»), надежно удерживающей абразивный лист во время работы. При отсутствии необходимых расходников, их можно вырезать из наждачной бумаги с войлочным слоем. Для полноценной работы встроенной системы отвода пыли, в самостоятельно вырезанных листах необходимо проделать отверстия по шаблону подошвы. Главное – не подвергать этот любительский инструмент постоянным интенсивным нагрузкам, и продувать сжатым воздухом все отверстия по окончанию работы.

Основные технические характеристики ПШМ-32/130
Характеристики Значения
Платформа / расходник L-длина B-ширина, мм «дельта» / шлифбумага L-140, B-85
Крепление абразива «велкро»
Амплитуда / частота колебаний на холостом ходу, мм / кол. в минуту 1.4 / 11000
Мощность, Вт 130
Опции модели
  • Эргономичный корпус с прорезиненными вставками
  • Продуманное управление для работы одной рукой
  • Пластиковый пылесборник
Дополнительная комплектация Комплект шлифбумаги
Вес, кг 0.9
Разработка / производство Россия / Китай
Стоимость, руб. 1618

Посмотреть небольшой видеообзор, раскрывающий особенности комплектации и устройства модели ПШМ-32/130:

№8 — Hammer LSM 800B

Цена — 4 500 рублей

Ленточная шлифмашина из фанеры 2Х72"

Массивный агрегат, функционалом напоминающий циклевочную машину. Служит для обработки древесины, ДСП панелей и фанеры. Машинка мощностью 800В не сложна в эксплуатации, в отличие от похожих машин с движком большей мощности. Присутствует блокиратор кнопки пуск, так что вы не повредите необработанную поверхность, случайно запустив устройство. Агрегат отличается повышенным удобством использования — с резиновыми накладками и дополнительной ручкой машинку удобно держать несмотря на солидную мощность. Частота хода ленты регулируется от 120 до 290 метров в минуту, что повышает универсальность машинки и позволяет обрабатывать различные деревянные поверхности. Вполне приемлемый вариант за свои деньги.

Hammer LSM 800B

Популярные модели

Фанерные столы можно сделать своими руками для любых целей. Популярными моделями являются:

  1. Кухонный. Красивый кухонный стол из фанеры должен быть прочным, поэтому при изготовлении используется материал с толстым слоем.
  2. Журнальный. Простота конструкции позволяет справиться с изготовлением столика даже новичку. Предмет играет главным образом декоративную роль, поэтому его необходимо украсить различными элементами.
  3. Садовый. Столик из фанеры для садового участка может быть различной конфигурации, на любых ножках. Главное, покрыть его составом, предохраняющим от влаги.
  4. Письменный. Строгий письменный стол изготавливается из ламинированной фанеры. Выдвижная деталь для клавиатуры превратит письменный стол в компьютерный. Модель предполагает комфорт во время работы, ноги должны быть удобно расположены под столом.
  5. Складной. Интересный складной стол из фанеры значительно экономит ограниченное пространство помещения. Предмет при необходимости можно сложить или использовать в разобранном состоянии.
  6. Трансформер. Модель легко превращается в стол-консоль или журнальный столик.

Кроме того, можно сделать фанерный ячеистый стол, который полностью заменит верстак. Предназначается модель для работы с листовыми материалами, позволяет зафиксировать заготовки, распилить их, обеспечивая удобство.

Делаем шлифмашинку из болгарки

Ленточная шлифмашина из фанеры 2Х72"Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Как сделать гриндер в домашних условиях

Если описывать конструкцию гриндера совсем просто, то это двигатель, 2-4 вращающихся ролика, один из которых регулируется, и шлифовальная лента. От ручной шлифовальной машинки гриндер обычно отличает фиксирующая стойка, с возможностью менять угол наклона.

Популярные статьи  Штангенциркуль из картона, бумаги, дерева

Стойка необходима для точности работы. Решили сделать спуски – фиксируете, выставляете нужный угол наклона стойки и запускаете гриндер.

Что касается регулируемого ролика, то он просто необходим. Ведь шлифовальная лента со временем растягивается, и образуется просадка. Ролик подтягивается, и работа продолжается. Есть ещё важный момент: наждачная лента подойдёт только на эластичной основе. В противном случае от нагрузки она порвётся.

Чтобы собрать станок в домашних условиях, понадобится:

  1. Продумать конструкцию устройства и сделать чертежи.
  2. Подготовить все необходимые инструменты: лобзик, дрель, ШМУ.
  3. Подготовить детали, требующиеся в процессе сборки или договорится с токарем для их выточки.

Для начала необходимо определиться с лентой, точнее с её длиной. Для бытового использования оптимальный вариант – 915 мм, именно с такой длиной работает основное количество Чапаевских станков.

Основа для станины должна быть толщиной более 12 мм. Болтовые соединения в данной ситуации – ненадёжны. Желательно применить сварку.

При вытачивании роликов важен показатель шероховатости, который должен быть не меньше 1,25. Иначе лента будет быстро изнашиваться

Если станок планируется делать с четырьмя роликами, то принято использовать следующие размеры: 150 мм – для ведущего, 100 мм для регулируемого, и 70 мм оставшийся. При этом важно расположить их без перекосов, чтобы избежать соскальзывания ленты

Стоимость готового шкива начинается от 2000 рублей. Несколько дешевле можно заказать у частных токарей.

Гриндер сделанный своими руками.

Особое внимание стоит уделить приводу для гриндера. Если нет возможности обзавестись специализированным двигателем можно воспользоваться альтернативой

Двигатель желательно использовать с мощностью 0,75 кВт или выше, и частотой оборотов от 1 200.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

При размере ведущего шкива 70÷100 мм двигатель для гриндера должен раскручиваться как минимум до 3000 об/мин.  Двигатель, демонтированный со старой стиральной машинки автоматического типа, имеет небольшую мощность (ниже 300 Вт). Он отличается неплохой надёжностью и неприхотлив в эксплуатации.

Популярность использования именно такого привода обусловлена его широким распространением.

Привод от стиральной машинки в обязательном порядке вносится в предварительный чертёж. Гриндер своими руками в домашних условиях нуждается в наличии двигателя с выходным валом. В этом случае вал имеет резьбовое соединение, конструкция которого позволяет без особого труда выполнить стыковку со шкивом.

Из дрели

Гриндер для дрели – это специальная насадка, которую можно сделать в несколько этапов. Есть сотни различных вариантов изготовления. Рассмотрим один из самых простых и надёжных, пошаговая инструкция:

  1. Подготавливается всё необходимое для работы: вал с шестернями, подшипники и листовой металл.
  2. Вырезаются две пластины размером 110×250 мм.
  3. Просверливаются необходимые отверстия на каждой из пластин. В этой части подшипники будут подаваться для регулировки.
  4. Далее, берётся «шпилька» и нарезается по 120 мм. Устанавливаются самодельные ролики на шпильки и закрепляются болтами. Протягивается лента и фиксируется с другой стороны.
  5. Изготавливается основа для крепления гриндера. Станок крепится на станину, а дрель фиксируется с помощью хомутиков.
  6. Вытачивается и крепится уголок для удобной фиксации ножа во время заточки.

Из болгарки

Главным конструктивным отличием болгарки от других видов электроинструмента является то, что её выходной вал повёрнут под углом 90º к оси электродвигателя и, соответственно, к корпусу. По этой причине она и называется УШМ — углошлифовальная машинка.

Такая особенность прекрасно подходит для продольного крепления ведущего ролика и полотна «электронапильника». Получается вытянутый в линию и очень комфортный в работе инструмент. Такая же насадка для дрели располагается под прямым углом к корпусу, что достаточно неудобно для работы.

Чтобы изготовить устройство, достаточно сделать металлическую основу под ролики, натянуть ленту, и подогнать размеры ведущего ролика, под направляющую ШМУ, и станок готов.

Производители ленточных шлифовальных машин

Купить хороший инструмент не просто, так как рынок заполнен моделями разных компаний. Чтобы устройство прослужило долго, при выборе нужно учитывать качество материалов, сборки. Надежность, удобство использования агрегата можно определить по репутации производителя. Лучшие ленточные шлифовальные машины выпускают следующие фирмы:

  • Bort Global Ltd. – международная компания по производству строительного оборудования, электроинструментов. Сборка товаров осуществляется на заводах Китая. Качество моделей подтверждает трехлетняя гарантия. Пользователи ценят их за эргономику, современный дизайн, инновационные разработки. Продукцию выбирают не только обычные пользователи, но и профессионалы в области строительства, ремонта.
  • Hammer Werkzeug GmbH – немецкая компания выпускает электрические инструменты, садовую, измерительную технику. Контроль качества осуществляется в 2 направлениях – ручная проверка совместно с автоматическим тестированием, обратная связь с потребителем. В серийное производство запускают только те модели, которые соответствуют стандартам ISO.
  • Hyundai – южнокорейский холдинг работает в сферах автомобилестроения, металлургии, химической промышленности. Также она выпускает бытовую электронику, силовую, садовую технику, электроинструменты. Особенность последних заключается в использовании оригинальных двигателей компании, что обеспечивает надежную, стабильную работу. Рассчитаны они на средний ценовой сегмент.
  • Bosch – немецкая группа компаний является надежным поставщиком стационарного, электрического инструмента, бытовой техники, запчастей для авто. Фирма всегда славилась качеством товаров, что позволило ей занимать топовые позиции в рейтингах производителей функциональных, надежных устройств.
  • Калибр – российская фирма выпускает садовый и строительный инструмент, сварочное, компрессионное оборудование. Низкая цена продукции обусловлена отсутствием дополнительных изысков, наворотов. Основной акцент производитель ставит на широкий ассортимент проверенных моделей, которые рассчитаны на регулярное применение в быту.
  • Makita Corporation – японская компания поставляет на рынок профессиональные строительные инструменты. Ассортимент включает свыше 1000 видов моделей для эффективной обработки любых материалов. Пользователи ценят качество, надежность двигателей, прочность корпусов, возможность работы при экстремальных нагрузках.
  • Интерскол – российская компания занимается производством, продажей и обслуживанием электроинструмента, средств малой механизации. Успех фирмы обусловлен большим ассортиментом, доступной ценой продукции, широкой сетью сервисных центров. Товары характеризуются низким процентом возврата по гарантии в своем классе.
  • Black+Decker – американский производитель строительных и садовых инструментов. Ассортимент включает модели, которые помогут в решении любых вопросов по обустройству дома, дачи.
  • Штурм – российская группа компаний по производству бензо-, электро- и ручного инструмента. Каталог продукции включает все виды техники, которые необходимы потребителю для работы в доме, саду или на даче. Сборку моделей осуществляют на лучших заводах КНР. Разработка устройств осуществляется совместно с японскими, европейскими специалистами. При этом учитываются условия эксплуатации России.

Лучшие плоскошлифовальные машины

Пошаговый мастер-класс по созданию ячеистого стола

Создание ячеистого стола облегчит процесс работы с листовыми материалами с большой площадью. Верстак можно собрать наподобие конструктора, используя саморезы только для крепления ножек. Получившийся фанерный стол легко разбирать и собирать, что удобно при транспортировке или хранении. После составления чертежей и перенесения вырезанных деталей на картон можно приступать к изготовлению верстака пошагово:

  1. Подготовка материала. Ламинированная фанера должна иметь размеры 122 х 244 см, толщину – не менее 1,5 см. Лучше брать сырье из березы.
  2. Нанесение деталей на фанеру и вырезание. На листе материала обводятся все детали и вырезаются.
  3. Выполнение технологических отверстий. На готовых элементах выпиливаются отверстия. Большие пропилы и отверстия потребуются при работе на столе, тоненькие, расположенные в боковых частях и в центре, пригодятся для монтажа верстака.
  4. Сборка. Детали собираются за счет пропилов.
  5. Подготовка ножек. Два элемента соединяются под прямым углом, на каждом делаются пропилы, с помощью которых ножки фиксируются к столу.
Популярные статьи  Светодиод горит от одной батарейки

Конструкция выдерживает значительный вес, работать можно с материалом больших размеров. Ячейки используются как удобно, по своему усмотрению, а установив заглушки, модель превращают в обычный стол.

Ручной ленточно-шлифовальный станок из болгарки

Необходимые материалы:

  1. пластмассовый кругляк;
  2. фанера;
  3. металл;
  4. уголок;
  5. профтруба.

Первым делом из пластмассового кругляка нужно изготовить два ведомых ролика. Потом изготавливаем еще один — приводной, который будет устанавливаться на вал редуктора болгарки.

Из кусочков профильной трубы и металла необходимо изготовить крепление для болгарки. Делаем разметку, сверлим крепежные отверстия.

Далее отрезаем кусок металлического уголка, и привариваем его к одной из сторон крепления для УШМ. Смотрите фото ниже.

К металлическому уголку с помощью болтов крепится площадка, сваренная из двух отрезков прямоугольной профильной трубы.

На следующем этапе изготавливаем механизм натяжения шлифовальной ленты. Устанавливаем его внутри опорной площадки.

Привариваем крепления для установки ручек (шлифстанок в данном случае будет не стационарным, а ручным).

К нижней части площадки приваривается опорная пластина из листового металла, которая не позволит натянутой шлифовальной ленте продавливаться внутрь при шлифовке заготовок.

Также к станине шлифстанка необходимо будет прикрепить небольшую дощечку из фанеры. Она будет выполнять функцию защитного кожуха — если вдруг наждачка порвется (а такое происходит частенько), то она не зарядит вам по рукам.

Зачищаем и красим все детали конструкции, и приступаем к сборке. Устанавливаем болгарку.

Подробно о том, как сделать ленточный шлифовальный станочек, наглядно показано в авторском видеоролике. Идея изготовления ручной шлифмашины принадлежит автору MaC — fai da te.

Данная конструкция — не самая простая в изготовлении, но разобраться можно. Самоделка отлично пригодится в тех случаях, когда нужно обработать широкие заготовки из дерева или фанеры.

Ленточный шлифстанок из мотора от стиралки

Ленточная шлифмашина из фанеры 2Х72"

Необходимые материалы:

  1. профильная труба;
  2. листовой металл;
  3. строительный уголок;
  4. деревянный брусок;
  5. шлифовальная лента;
  6. резьбовая шпилька;
  7. мебельный газлифт;
  8. электромотор от стиральной машины;
  9. крепеж — болты с гайками.

После того как подготовили все необходимые материалы, можно приступать к работе. Для удобства разобьем весь процесс на несколько основных этапов.

Шаг первый: изготовление приводного и ведомого ролика.

Первым делом необходимо изготовить приводной ролик. Отпиливаем деревянный брусок подходящей длины (чуть больше ширины шлифовальной ленты).

Обтачиваем заготовку — делаем ее круглой. Сверлим в ней продольное отверстие, после чего надеваем на вал двигателя.

После этого надо сделать ролик натяжения (или просто ведомый ролик). Точно также округляем кусок деревянного бруска, и сверлим в нем продольное отверстие.

Дополнительно высверливаем посадочные места под подшипники, и устанавливаем их — запрессовываем киянкой.

Шаг второй: изготовление станины и вертикальной стойки.

Далее необходимо будет «посадить» электродвигатель на основание. Вариантов основания много — мы рассмотрим один из самых простых.

В корпусе двигателя имеются «ушки», в которые вставляем отрезки резьбовой шпильки. На концы шпилек надеваем уголки, фиксируем их гайками.

Отрезаем два куска квадратной профильной трубы. К ним нужно приварить уголки.

К станине привариваем еще один кусок профтрубы, который будет выполнять роль вертикальной стойки.

К верхней части стойки с помощью болта с гайкой крепится подвижный кронштейн, изготовленный из полос металла, который служит для крепления блока натяжения с ведомым роликом.

Шаг третий: изготовление блока натяжения для шлифленты.

Из квадратной профильной трубы, полосы металла и ведомого ролика изготавливается блок натяжения. Потом он крепится к кронштейну на верхней части стойки.

Шаг четвертый: изготовление опорной пластины и рабочего столика.

К стойке необходимо приварить кусок профиля, а к нему — опорную пластину из листового металла. Между креплением опорной пластины и натяжным блоком устанавливается газлифт.

К основанию приваривается кусок профиля, к которому нужно приварить рабочий столик.

Шаг пятый: электромонтажные работы, покраска и сборка.

На последнем этапе останется только выполнить работы по электрической части, потом покрасить все изготовленные детали, и можно переходить к финальной стадии работ — сборке.

Пошаговую инструкцию по изготовлению шлифовального ленточного станка своими руками можно увидеть в авторском видео. Данной идеей поделился автор YouTube канала seby torrisi — берите на заметку.

Самодельная конструкция получилась довольно простой в изготовлении и удобной в использовании. И изготовить ее под силу каждому.

Обратите внимание: нужно предохранять электродвигатель от шлифовальной пыли, иначе он не прослужит и месяца

Существующие виды шлифовальных машинок + (Видео)

Промышленностью выпускаются несколько видов машинок, отличающихся как конструктивно, так и по назначению. Вот основные из них:

Эксцентриковая или орбитальная, в этом случае подошва инструмента одновременно вращается вокруг своей оси и по некоторой орбите. Получается так, что каждый раз она проходит немного в другом месте, поэтому царапины и заусенцы затираются с каждым проходом все сильнее и сильнее.

Ленточная шлифмашина из фанеры 2Х72"

  • Вибрационная модель. Здесь рабочая подошва осуществляет возвратно-поступательные движения с частотой порядка 20000 движений в минуту. Именно за счет этих движений и происходит шлифовка.
  • Угловая шлифовальная машина, которую в народе принято называть «болгаркой». С помощью этого инструмента проводят грубую обработку деталей, крупных бревен и т.п. Для обработки применяются абразивные круги необходимой зернистости.
  • Ленточная шлифовальная машинка, которая обычно используется для работ на больших поверхностях. Конструктивно она представляет собой валики, приводимые в движение электродвигателем, на которые надета наждачная лента.

https://youtube.com/watch?v=ELzauaw2PRw

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Ленточная шлифмашина из фанеры 2Х72″
Мощный пульт способный выключить любой телевизор