Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Технические параметры

Магнитные плиты редко входят в стандартную комплектацию заводского оборудования. Чаще всего их приобретают отдельно

Поэтому важно знать их основные технические характеристики, которые должны соответствовать параметрам конкретной модели станка

Определяющим параметром являются габариты. Размер плиты может варьироваться от 10*25 см до 32*100 см. При этом при увеличении габаритов устройства возрастает его масса. Это напрямую влияет на максимальный вес обрабатываемой детали, так как плита устанавливается на стандартный рабочий стол.

Основные параметры, которыми должна обладать плита магнитная:

  • размеры и масса. Учитываются не только ширина и длина, но и высота. Она может повлиять на максимально допустимый размер детали;
  • удельная сила притяжения. Она должно быть равномерна по всей плоскости установки. Обычно этот параметр составляет от 50 до 120 Н/см²;
  • расстояние между полюсами. Эта характеристика определяет минимальный размер обрабатываемой детали.

Во время работы плита магнитная может изменить геометрию заготовки. Поэтому процесс установки и последующего снятия детали должен быть максимально аккуратен. Также следует учитывать основной недостаток электромагнитных моделей — нагрев поверхности во время активации. Это не только является основной причиной выхода из строя устройства, но и сказывается на свойствах заготовки.

В видеоматериале показан пример работы магнитной плиты небольших размеров:

Действующие ГОСТы

Технические условия производства плит магнитных общего назначения регулирует ГОСТ 16528-87. В нём установлены основные параметры плит с различным типом управления. Также действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.

При обработке деталей из ферромагнитных материалов на плоскошлифовальных станках важно прочно зафиксировать эти детали. Наряду с механическими прижимами часто используется электромагнитная плита

Это приспособление, имеющее поперечное расположение полюсов, что и обеспечивает закрепление деталей при помощи магнитного поля, которое создается силой тока. При этом магнитное поле над плитой распределяется равномерно, поэтому используется вся рабочая поверхность.

Данное оборудование состоит из цельнолитого корпуса, полюсов с катушками, соединенных в электросеть, выводной коробки и основания. Оно питается от источника постоянного тока напряжением 110В. Полная герметичность плит позволяет использовать охлаждающую жидкость во время шлифования или же выполнять работу без нее. Благодаря магнитным свойствам, плита подходит и для установки вспомогательных устройств или дополнительного оборудования. Обычно плита дополняется блоком размагничивания – данная система обеспечивает легкость снятия обработанной детали с поверхности плиты.

Сферы применения

Магнитные плиты для фиксации деталей становятся выгодным решением для многих областей применения, таких как:

  • судостроение (нарезание, зенкерование различных металлоконструкций);
  • тяжелое машиностроение (изготовление контурных деталей);
  • инструментальное производство (изготовление штампов, измерительного инструмента, обработка фасонных деталей);
  • ремонт трубопроводов, строительные работы и др.

При этом такого рода плиты оказываются востребованными как во время чернового, так и чистового шлифования.

Типы плит

Чаще всего на предприятиях, где возникает необходимость в закреплении деталей из ферромагнитных материалов, используется несколько типов магнитных приспособлений:

  • Электромагнитные плиты. После того, как деталь положена на поверхность плиты, устройство подключается к электрической сети. За счет чего происходит возбуждение магнитного потока, что и позволяет зафиксировать заготовку. Для работы плиты необходим постоянный ток;
  • Электроимпульсные магнитные плиты. Заготовка удерживается благодаря постоянной магнитной силе, которая образуется с подачей энергии, буквально в долю секунды. После этого энергия может не подаваться — после отсоединения контролера (он активирует и дезактивирует магнитные плиты) деталь надежно удерживается на плите неограниченное время.

Основные параметры плиты магнитной:

  • размер, вес;
  • удельная сила притяжения;
  • расстояние между полюсами (влияет на минимальный размер обрабатываемой заготовки).

Преимущества и основные отличия

Магнитные плиты обладают рядом достоинств:

  • Оборудование может работать в многопоточном режиме (одновременная фиксация нескольких заготовок)
  • Прочное закрепление деталей (даже неровных)
  • Большая точность обработки (исключается деформация детали при нагреве)
  • Возможность обработки деталей с боковых сторон и с торца, т. е. заготовку можно полностью обработать за один установ
  • Возможность обработки деталей различных размеров
  • Не нуждаются в дополнительном обслуживании

Если сравнивать электроимпульсные плиты с электромагнитными, то первые обладают увеличенной удельной силой притяжения – она в 1,5 раза больше. Благодаря этому приспособления для закрепления деталей с постоянным магнитным полем могут интегрироваться как с плоскошлифовальными станками, так и с фрезерным оборудованием различных видов (станки с наклонно-поворотными столами, вертикально-фрезерные станки и др.). Также при аварийном отключении электричества они обеспечивают надежное удержание деталей. При необходимости плита с постоянными магнитами может переноситься со станка на станок и вводиться в работу. Во время работы электромагнитных плит нагревается внутренняя обмотка магнита, поэтому обрабатываемые детали могут нагреваться, чего не скажешь об электроимпульсных фиксирующих приспособлениях.

Стоит отметить, что на протяжении всего срока использования подобные конструкции сохраняют свои эксплуатационные возможности и технические параметры. Одним словом, оба вида магнитных плит – это отличный способ повышения производительности труда.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Особенности конструкции и эксплуатации

Основой конструкции магнитной плиты являются магнитные блоки и корпус изделия. Блоки могут быть подвижными и стационарными, что определяет возможность изменения расстояния между полюсами магнита. Они состоят из металлических пластин, внутри которых расположены керамические магниты. Остальное пространство заполнено материалом не имеющим магнитных свойств.

Для перемещения магнитных блоков внутри корпуса расположен специальный эксцентриковый механизм. Для управления перемещением магнитов есть рукоять. Блок управления плитой расположен в электрошкафу. Он регулирует частотность для прижима детали. Помимо этого мощные плиты оснащены и блоком управления размагничивания, который посылает обратные кратковременные импульсы и снимает остаточное намагничивание. В противном случае, особенно если обрабатывается небольшая по площади деталь, после отключения электромагнита её очень сложно оторвать от поверхности.

Популярные статьи  Модель самолета LASY BEE из потолочной плитки своими руками

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Отметим следующие особенности эксплуатации электромагнитных плит:

  • Возможность изменения геометрии заготовки под действием электромагнитных сил. Это необходимо учесть перед обработкой изделий, предельно аккуратно снимать и устанавливать деталь.
  • При активации электромагнитов происходит нагрев поверхности плиты и заготовки. При сильном перегреве возможен выход из строя плиты и изменение свойств металла детали. Это необходимо учесть при эксплуатации оборудования.
  • Со временем возможна шлифовка поверхности плиты с восстановлением её первоначальных значений шероховатости или подогнать под особенности обрабатываемых деталей.

Плиты магнитные

Плиты магнитные – это оснастка металлорежущих станков, применяемая для точной фиксации деталей и заготовок при обработке режущими инструментами.

Действие плит основано на свойствах магнитного поля притягивать черные металлы и прочно удерживать в требуемом положении.

Соответственно от тисков и других типов фиксаторов их отличает отсутствие механического приложения сил к поверхностям заготовки, что исключает вероятность деформации и прочих повреждений.

Сфера применения

Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа.

В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение.

Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях. 

Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах.

Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия. 

Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия. 

Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия. 

Основные виды и параметры

В зависимости от способа фиксации существует два основных типа плит – магнитные и электромагнитные. В последних прижимное усилие создают две группы катушек формирующих электромагнитное поле.

Магнитные конструктивно схожи с электромагнитными и также имеют две группы магнитов с различной полярностью. Но магнитное усилие действует постоянно и в нерабочем положение ему препятствует блоки из немагнитного материала.

После установки детали блоки смещаются, и деталь фиксируется на рабочей поверхности.

Основные параметры оснастки:

  • Габаритные размеры и масса. Размер варьируется в пределах от 100х250 мм до 320х1000 мм.
  • Прижимающее усилие. Как правило, данный параметр находится в пределах от 50 до 120 Н/см².
  • Расстояние между полюсами магнитов или катушек. От этого зависит минимальный размер обрабатываемой заготовки.

Особенности конструкции и эксплуатации

Основой конструкции магнитной плиты являются магнитные блоки и корпус изделия. Блоки могут быть подвижными и стационарными, что определяет возможность изменения расстояния между полюсами магнита. Они состоят из металлических пластин, внутри которых расположены керамические магниты. Остальное пространство заполнено материалом не имеющим магнитных свойств.

Для перемещения магнитных блоков внутри корпуса расположен специальный эксцентриковый механизм. Для управления перемещением магнитов есть рукоять. Блок управления плитой расположен в электрошкафу. Он регулирует частотность для прижима детали.

Помимо этого мощные плиты оснащены и блоком управления размагничивания, который посылает  обратные кратковременные импульсы и снимает остаточное намагничивание.

В противном случае, особенно если обрабатывается небольшая по площади деталь, после отключения электромагнита её очень сложно оторвать от поверхности.

Отметим следующие особенности эксплуатации электромагнитных плит:

  • Возможность изменения геометрии заготовки под действием электромагнитных сил. Это необходимо учесть перед обработкой изделий, предельно аккуратно снимать и устанавливать деталь.
  • При активации электромагнитов происходит нагрев поверхности плиты и заготовки. При сильном перегреве возможен выход из строя плиты и изменение свойств металла детали. Это необходимо учесть при эксплуатации оборудования.
  • Со временем возможна шлифовка поверхности плиты с восстановлением её первоначальных значений шероховатости или подогнать под особенности обрабатываемых деталей.

Действующие ГОСТы

Технические условия производства плит магнитных общего назначения регулирует ГОСТ 16528-87. В нём установлены основные параметры плит с различным типом управления. Также действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.

Электромагнитный стол для сверлильного станка своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины! Эта статья будет интересна всем, у кого в мастерской есть сверлильный станок. Усовершенствований для таких станков существует великое множество. Автор канала «Make it Extreme» изготовил электромагнитный стол. Он очень облегчит работу с заготовками из черных металлов. Например, швеллеров, уголков, профильной трубы, стальных полос и листов.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Инструменты. 1. Торцовочная пила 2. Болгарка с дисками 3. Сверлильный станок, фрезы для него 4. Сварочный аппарат. Материалы. 1. Четыре трансформатора от микроволновой печи 2. Двухкомпонентная эпоксидная смола 3. Стальная полоса 4. Стальной лист, уголок 5. Провода, клеммы 6. Блок питания 24 В, два выключателя 7. Краска аэрозольная 8. Мелочевка — болты, шайбы, гайки и т.д. Начинает процесс изготовления с подготовки основания стола. Убирает тиски и очищает координатный стол станка.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
При помощи коронки сверлит в ней отверстие, не забывая про СОЖ (смазочно — охлаждающая жидкость).

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Сваривает основание, устанавливает его на координатный стол.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Обкусывает ненужные провода, вытаскивает трансформатор.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Теперь разбирает трансформаторы, надрезая сварной шов сердечника при помощи болгарки.

Используя отвертку в качестве клина разбирает сердечник, важно не повредить первичную обмотку. Удаляет вторичную обмотку, запрессовывает первичную на место

Популярные статьи  Цифровые часы на микроконтроллере Attiny2313

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Удаляет вторичную обмотку, запрессовывает первичную на место.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Из стальных пластин начинает изготавливать основания кареток.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Обрезает квадратный пруток при помощи торцовочной пилы.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Подкладывает тонкую жестяную полоску, для того, что бы создать небольшую щель. Она нужна для свободного передвижения каретки.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Прикладывает прутки на свое место, зажимает струбциной.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
При помощи уголка проверяет геометрию каретки.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Сваривает обе каретки.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
А вот и фиксирующий винт.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Прикручивает к креплению корпус блока управления.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Эпоксидная смола полимеризовалась, теперь нужно отфрезеровать поверхности магнитов.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Практически все готово, окрашивает поверхности аэрозольной краской.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Подает питание, проверяет магниты. Даже огромное усилие станка при сверлении коронкой электромагнит практически не замечает.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Теперь пробует оба магнита, фиксирует ими швеллер и сверлит.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Еще немного фрезеровки.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
А на этом все, спасибо автору за прекрасную идею для оптимизации сверлильного станка! Всем послушного инструмента! Вот еще одна статья про мощный электромагнит. Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

магнитная плита — Оснастка и инструменты

У меня на станке используются вот такие плиты для фрезерования .

TEHNOMAGNETE

TEHNOMAGNETE

TEHNOMAGNETE 2

Мощность прижима такая что примагнитив плиту 100х100х15 можно фрезой со сменными пластинами диаметром 25 фрезеровать 10 мм в глубину на всю ширину фрезы с подачей 0.1 на зуб.

А если деталь будет чуть больше там можно драть как при прижиме планками .

Даже кувалдой очень сложно сбить.

Полюса можно удлинить обычными железками до 100мм высотой .

Магниты энерго независимы во время работы ,используют электричество только при намагничивании и размагничивании .

Детали устанавливать можно и на плиту и на проставки высотой до 100 мм сделанные из любого магнитного железа ,просто обычный кубик 50х50 h5-h200

В комплекте идут автоматические выравниватели для установки очень кривых заготовок ,которые автоматом подстраиваются под профиль детали .

За все время работы я использовал тиски всего пару раз и то только для того чтобы обработать нержавейку и цвет мет .Даже тиски ставлю на плиту .

Плиты для обработки идеальное решение но очень дорогое удовольствие.

Можно даже положив кругляк на плиту и уперев его в полюсные удлинители фрезеровать торцевой фрезой сверху .

Изменено 27 июня 2011 пользователем SergeyKa777

Магнитная плита для шлифовального станка

Магнитные плиты для шлифовальных станков – это особый класс металлообрабатывающего оборудования, которое предназначено для удерживания стальных заготовок на рабочей поверхности под воздействием сил электромагнитного притяжения. Казалось бы, для чего использовать такую изощренную конструкцию, когда можно задействовать в качестве фиксатора традиционные кулачки, которые надежно зажимают заготовку и обеспечивают предельную жесткость в процессе обработки? В действительности же электромагнитная фиксация с помощью магнитных плит для шлифовальных станков имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим ниже.

Это связано с тем, что в процессе шлифования металлическая деталь нагревается и, соответственно, расширяется. Зажатая в тиски заготовка в этом случае деформируется, в то время как установленная на электромагнитной плоскости – свободно расширяется на рабочей поверхности.

При этом стоит помнить, что плита не способна обеспечить столь же больших усилий, как фиксирующие кулачки. Кроме того, если произойдет аварийное прерывание подачи электропитания – случится срыв заготовки с рабочей поверхности. Вот почему сфера применения магнитных плит для шлифовальных станков исключает работы, подразумевающие большие силы резания.

Еще один минус подобных установок состоит в таком явлении как остаточный магнетизм, свойственный стальным заготовкам, которые обрабатывались подобным образом. К счастью, справиться с проблемой можно с помощью демагнитизатора, что в большинстве случаев позволяет закрыть глаза на вышеописанный недостаток.

Конструкция и принцип работы

Корпус – важнейшая часть конструкции магнитной плиты для шлифовального станка – производится из мягкой стали. Его днище имеет специальные полюсные выступы. Рабочая поверхность плиты покрывается специальной крышкой, участки которой располагаются над полюсами и разделены особыми немагнитными прослойками. Постоянный ток пропускается через катушки.

В этом случае наружная поверхность стола выступает в качестве одного полюса, а оставшаяся часть поверхности являет собой противоположный полюс. Металлическая деталь, которая перекрывает немагнитную прослойку в любой точке плиты, замыкает магнитный поток и фиксируется на поверхности.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Сила притяжения – важный параметр, который стоит учитывать при работе с магнитной удерживающей поверхностью. Во многом он зависит от габаритов фиксируемой конструкции и материала, из которого она изготовлена. Кроме того, на силу притяжения влияет количество деталей, закрепленных на установке, а также конструкция самой плиты. То, где мастер расположил обрабатываемую деталь, тоже оказывает влияние на данный параметр.

Каждый мастер должен помнить о том, что магнитная плита для шлифовального станка в процессе работы нагревается. Частые смены температуры конструкции могут привести к образованию конденсата внутри. Инженеры, занимающиеся проектированием таких агрегатов, тщательно продумывают систему защиты катушек от нежелательного воздействия жидкости. Справиться с такого рода задачей позволяет битум, который в заводских условиях заливается во внутреннюю полость электромагнитного стола.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Магнитный блок – важная составная часть конструкции. Этот подвижный элемент перемещается с помощью работы эксцентрикового волчка. Магнитная плита функционирует только во включенном состоянии. Она порадует мастера своими эксплуатационными возможностями и обеспечит максимально ровное расположение изделия на рабочей поверхности, что моментально отразится на точности конечного результата.

Итоги

Магнитная плита для шлифовального станка способна на надежную фиксацию обрабатываемой детали, что отражается на качестве выполнения поставленной задачи. Интересно то, что технические параметры и эксплуатационные возможности такой конструкции не меняются с течением времени и увеличением срока эксплуатации оборудования. Это, отчасти, провоцирует повышенный интерес к электромагнитным плитам со стороны потенциальных покупателей.

Популярные статьи  Самодельный трайк из велосипеда и двигателя мопеда

Если вы ищите пути повышения производительности труда за шлифовальным станком – самое время задуматься о приобретении электромагнитной установки. В отличие от стандартных кулачков такая конструкция позволит обрабатывать сразу несколько деталей с предельной точностью и эффективностью. Всё это подтверждается практикой десятков тысяч мастеров.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Плиты магнитные

В сферах различного производства нередко приходится использовать такие рабочие элементы как магнитные плиты. Данное средство как правило используется широко в станочном оборудовании. Назначение магнитных плит заключается, как правило, в том, чтобы закреплять железосодержащие детали на этих плитах, которые используются в качестве удерживающих элементов. Магнитные плиты выполняют функцию, схожую по принципу работы с функцией тисков, однако данные элементы имеют ряд преимуществ перед тисками, поскольку не наносят деталям механических повреждений и не производят их деформации.

Применение магнитных плит

Наиболее часто магнитные плиты используются на станках различного типа производства, это могут и шлифовального типа станки, и станки для проведения фрезеровки, так же токарные станки и многие другие их виды. Нередко используются и как отдельное приспособление для помощи в таких работах, как сварочные и работы по сборке различных конструкций и деталей.

Конструктивно магнитная плита выполнена в виде металлической армированной пластины, внутри которой устанавливаются мощные магниты, их устанавливается порядка четырех штук. В зависимости от модели магнитной плиты длина ее может быть различного размера, так же варьируется в разных пределах и ширина магнитной плиты. Мощность притяжения самих магнитов может колебаться в зависимости от разных вариантов исполнения плит, но как правило средним показателем является такой номинал как восемьдесят Нсм2  толщина слоя магнита равна примерно восемнадцати миллиметрам.

Конструкция магнитной плиты

Магнитная плита конструктивно выполняется из трех основных элементов. Этими элементами являются магнитные блоки, которые могут быть как подвижными, так и оставаться недвижимыми и основного корпуса. Блоки магнитной плиты выполняются в виде металлических пластинок, которые являются основой всей конструкции. В данных пластинах, а точнее между ними и располагаются магниты, которые, как правило, сделаны из керамики. Остальное пространство, которое заполняется материалом, который не имеет магнитных свойств.

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Магнитный блок, который имеет подвижное состояние, выполняет перемещение внутри плиты посредством работы волчка, который является эксцентриковым. Движение данного элемента выполняется посредством регулирования рукоятки, и перемещение данного элемента возможно порядка на сто восемьдесят градусов. Магнитная плита начинает функционировать только во включенном состоянии, в остальное время магнитная плита работу не выполняет. Данный вид плит имеет множество преимуществ перед другими типами удерживающих устройств. К данным преимуществам можно отнести такие как большая работоспособность данной конструкции, которая обеспечивает точное и ровное положение изделия, что в свою очередь позволяет выполнить его с максимальной точностью.

Магнитная плита выполняет очень прочное и надежное крепление материала, а это является залогом правильного выполнения работы по его обработке. Все параметры работы магнитной плиты остаются неизменными на протяжении всего срока эксплуатации данного устройства, поэтому выбор именно такого вида оборудования является наиболее популярным на сегодняшний день. Еще одной прекрасной характеристикой магнитных плит является то, что данное устройство не нуждается в дополнительном обслуживании и ремонтных работах на протяжении всего срока работы.

Следует так же отметить, что при надобности поверхность магнитной плиты можно отшлифовать в зависимости от используемых на плите деталей.

Порядок работы и техническое обслуживание.

4.1. Магнитную плиту прямоугольную расконсервировать, ознакомиться с паспортом на изделие.

4.2. Разместить плиту магнитную на столе станка или на верстаке.

4.3. При необходимости, поверхность плиты магнитной может быть перешлифована в соответствии с производственными требованиями

4.4. После проверки правильности крепления можно перейти к работе на станке.

4.5. Заготовку из ферромагнитного материала разместить на плите в требуемом положении и повернуть рычаг на 180 градусов. Проверить надежность крепления. После этого можно переходить к обработке заготовки.

4.6. Стружку на магнитной плите, образующуюся при обработке заготовки можно удалить щеткой-сметкой после поворота рукоятки на 180 градусов, и после обратно зафиксировать заготовку, повернув рукоятку плиты.

4.7. По окончании работ повернуть рукоятку и снять заготовку с магнитной плиты.

4.8. Недопустимо воздействие ударной нагрузки на заготовку, закрепленную на магнитной плите, т.к. это приводит к снижению намагниченности отдельных магнитных элементовмагнитной плиты и соответственно к снижению сил притяжения плиты в целом.

4.9. При возникновении грубых забоин на зеркале рабочей поверхности магнитной плиты и вследствие этого, снижения точностных характеристик базирования заготовки, допускается перешлифовка рабочего зеркала плиты магнитной.

4.10. Удельная сила притяжения проверяется испытательным образцом Ø 50 мм и высота 20 мм на расстоянии более 40 мм от всех краев зеркала рабочей поверхности плиты. Допускается в 10% контрольных точек, измеренных по диагонали плиты с шагом 10 мм,

снижения силы притяжения не менее 1,0 кгс/см2.

4.11. При перешлифовке зеркала рабочей поверхности плиты допускается снятие общего припуска не более 5,0 мм. В состоянии поставки зеркало рабочей поверхности плиты и основание предварительно шлифованы. Допуск на шлифовку согласно ТУ 2-024-2773-82 не более 1,5 мм. Окончательная шлифовка производится потребителем на собственном станке.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей
Креативный блокнот из забытого «флоппи-диска»