Распылитель краски из пластиковой бутылки

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях

При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления

Техника безопасности при работе с краскораспылителем

Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.

Краскопульт у себя дома

Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.

Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.

Делаем краскопульт самостоятельно

Краскопульт дома можно сделать в кратчайшие сроки, найдя только нужные комплектующие, а именно: корпус от маркера, гибкие трубочки-шланги, а также пульверизатор от цветочного распылителя. Также понадобится дрель с тонким сверлом, клей и канцелярский нож.

1. Возьмите маленькую баночку из-под витаминов, гуаши или фотопленки

Важно, чтобы у банки была крышка, она не даст краске вылиться в процессе работы. В дне возле стенок просверлите два отверстия диметром не более 4-5 мм

Распылитель краски из пластиковой бутылки

2. Возьмите два отреза металлической или пластиковой трубочки, которая подходила бы по диаметру для высверленных отверстий. При помощи клея прикрепите трубочки на разном уровне внутри емкости (одна находится у самого дна, другая – почти под самой крышкой), а снаружи их концы должны были одинаковыми.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

3. Далее возьмите пульверизатор от обычного цветочного распылителя.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Срежьте большой пластиковый кожух, освободив нужную нам цилиндрическую деталь с форсункой, после чего просверлите сбоку отверстие в пульверизаторе, подходящее по диаметру для пластиковой трубки от капельницы. Присоедините эту трубку при помощи клея.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

4. Далее нам понадобится любой старый маркер, из которого предварительно выньте внутреннее содержимое. Отрежьте переднюю часть корпуса, где находится красящий стержень.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

5. Следующий шаг один из самых сложных. В корпусе маркера нужно просверлить два отверстия, которые должны обязательно расположиться под углом 10-15° к центральной оси. Первое отверстие выполняется на самом краю корпуса, а другое почти по центру. Чтобы получить правильный угол начните сверление перпендикулярно стенке маркера, а затем (как только сверло немного углубиться в пластик) расположите дрель ближе к изделию.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

6. Теперь приступаем к сборке будущего краскопульта. Чтобы инструмент работал безотказно, для монтажа лучше использовать специализированный клей. Ёмкость для будущей краски расположите поверх корпуса подготовленного маркера ровно посередине таким образом, чтобы металлические трубочки находились по разные стороны от него. Модифицированную деталь от цветочного распылителя прикрепите в маркер с той стороны, где указано стрелкой.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Подберите три отреза пластиковых или гибких капельничных резиновых шлангов, подходящих по диаметру к трубочкам.

Первый шланг подсоедините к вклеенной трубочке распылителя, пропустите через центральное отверстие в корпусе маркера снизу вверх (шланг попадает внутрь корпуса) и выведите его наружу. Таким образом, будет организована подача воздуха.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Другой отрез пластикового шланга прикрепите одним концом к распылителю, а другим к трубочке контейнера (к той, что покороче). Через этот шланг будет идти подача краски.

И последний отрез шланга подсоединяется к длинной трубке контейнера и выводится наружу рядом с первым.

Схематично расположение шлангов указано на рисунке.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Ручной краскопульт, изготовленный по указанной технологии, выглядит как на нижеуказанной фотографии:

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Чтобы начать работу, нужно налить необходимое количество краски в емкость (краска должна быть не очень густой), а затем, взяв две трубки, выходящие из корпуса маркера, в рот, начните осторожно и равномерно выдувать воздух. Целесообразно соединить эти две выходных трубки тройником, чтобы поток выдыхаемого воздуха был более плавным

К тому же и удобнее работать с одной трубкой. Также в качестве эксперимента можно подсоединить краскопульт к пылесосу, ручному насосу, накаченной камере. Ручной вариант идеален для небольших работ.

Электрокраскопульт. Описание и особенности

Работает такое устройство от сети, поэтому дополнительно покупать компрессор не понадобится. Краска распыляется под давлением, созданным встроенным насосом. При этом качество покраски немного уступает пневматическими краскопультам, но работать с таким устройством удобно, он простой в обслуживании и стоит совсем недорого.

очищаем краскопульт после работы

Краскораспылитель электрический очень часто при работе может создавать совершенно ненужные вибрации, к тому же бюджетные модели бывают довольно шумными

На качество устройства нужно обращать внимание, поскольку недобросовестные производители и продавцы по большой стоимости могут продавать абсолютно некачественную продукцию

Все они могут быть нескольких типов:

Работающие по системе HP – классические распылители, которые распыляют красящий состав на поверхность под высоким давлением. Расход воздуха при использовании считается достаточно низким, но при этом такие модели с современного рынка вытесняют более практичные.

Плюсы использования:

  1. Факел широкий, поэтому удобно окрашивать большие поверхности, при этом краска наносится равномерно и слоем одинаковой толщины.
  2. Скорость окрашивания большая, поэтому можно значительно сэкономить время для выполнения работы.

Минусы:

  • Почти 65% краски, которая была куплена для выполнения работ, не попадает на поверхность, а просто теряется. Поэтому из-за низкой способности к переносу краски такие краскопульты не очень популярны, ведь требуют больших затрат на расходный материал.
  • Прибор работает под высоким давлением, поэтому в процессе могут создаваться завихрения в воздухе. Это становится причиной того, что окрашиваемая поверхность быстро засоряется и может понадобиться полировка или повторное окрашивание из-за дефектов поверхности.
  • Все предметы вокруг окрашиваются из-за большого количества тумана из краски.

Пульверизатор электрический системы HVLP – был создан еще в прошлом столетии по требованию защитников окружающей среды. Благодаря революционной технологии распыла краска стала подаваться под низким давлением, при том что на входе создавалась высокое давление.

Теперь можно получить больше 70% переноса красящего состава на окрашиваемую поверхность, что делает такие краскопульты более экономичными. Это сильно сказывается и на экологии, ведь на воздух теперь улетает меньше краски, следовательно атмосфера не так сильно засоряется токсичными веществами.

Популярные статьи  Поросенок из носка на Год желтой свиньи

Добиться такой технологии было непросто, теперь же капли красящего состава при распылении имеют небольшую скорость. Поэтому туман в процессе работы практически не образовывается. Чтобы лучше нанести краску на поверхность, краскопульт должен находиться на расстоянии не более 15 сантиметров от поверхности.

Преимущества использования краскопульта:

  1. Можно сэкономить расходные материалы – стоимость работы будет на порядок ниже.
  2. Отсутствует опыл, поэтому нет необходимости проводить капитальную очистку помещения, в котором проводятся работы.
  3. Без завихрений краски можно не опасаться за попадание на окрашиваемую поверхность различного мусора.

Минусы:

  • Для работы необходим очень мощный компрессор, поскольку краскопульт потребляет много сжатого воздуха.
  • Воздуховод обладает большим диаметром.
  • Чтобы компрессор и краскопульт работали правильно, необходимо устанавливать дополнительные защитные фильтры, которые будут очищать воздух на выходе.
  • Маляр должен быть профессионалом своего дела, чтобы наносить краску на поверхность без образования подтеков и появления дефектов.
  • Краскопульт необходимо держать на небольшом расстоянии от поверхности, поэтому труднодоступные места бывает очень сложно окрасить.

Электрокраскопульт для покраски авто, работающий по системе LVLP – это специальная разработка, которая являет собой компромисс между первыми двумя моделями.

Все недостатки, которыми отличались модели, конструкторы постарались убрать и в результате получили перспективную модель, которая отличается высокой производительностью, экономичностью и стремительно обретает популярность.

краскопульт электрический

На выходе можно получить давление около 1,2 атм., при этом устройство потребляет немного сжатого воздуха. В процессе распыления можно получить качественно окрашенную поверхность с переносом лакокрасочного состава больше 75%. Достоинства краскопульта:

  1. Потребляет мало сжатого воздуха.
  2. Хорошо переносит материалы на окрашиваемую поверхность, поэтому расход краски будет низким.
  3. К перепадам давления такой краскопульт практически нечувствителен.

Минусы:

  1. Обнаружены не были.

Устройство и принцип работы пескоструя

Пескоструйный аппарат — специальное устройство, предназначенное для снятия ржавчины и коррозии с металлических и бетонных поверхностей. Конструктивно агрегат состоит из следующих частей:

  • емкости для абразивного материала;
  • компрессора, нагнетающего воздух под давлением;
  • сопла из высокопрочного материала, через которое подается абразив;
  • резиновых толстых шлангов, соединяющих части конструкции.

Принцип действия устройства несложный. При включении агрегата в работу компрессор подает воздух под давлением непосредственно в емкость с абразивом или в специальную камеру. Смесь проходит по шлангу к соплу пескоструйного аппарата и через наконечник мощной струей поступает наружу. При контакте с обрабатываемой поверхностью происходит быстрое снятие ржавчины или старого лакокрасочного покрытия.

Пескоструйные аппараты бывают бытовыми, до 20 л, и промышленными, от 100 л и более

Советы бывалого мастера

Думаю, мы разобрались слегка с видами и качествами пульверизатора. Теперь мы знаем для чего они применяются. Поэтому сейчас закрепим информацию советами от мастера.
Настройка инструмента к работе: перед тем как начать работать необходимо, проверить пульверизатор. Включить его в холостом режиме и посмотреть, как идет подача воздуха.
Головка пульверизатора перед работой должна иметь идеально чистый вид

Обратите на это внимание. Иначе качество покрасочных работ пострадает.
Перед покраской кроме инструмента подготовьте поверхность

Соответственно оно должно быть ровным, очищенной от погрешностей. Поможет в этом мелкозернистая наждачка.
Если поверхность и инструмент готов позаботьтесь и о краске. Так как состав красок имеет разную консистенцию. Поэтому слишком густую краску необходимо развести. Применив растворитель. Но следите, чтобы не переборщить. Так как слишком жидкая краска всегда оставляет подтеки.

Работая с краскопультом, не забывайте надевать перчатки и респиратор. Так как долгое нахождение в помещение с распыляющими химическими веществами опасно. Думайте в первую очередь о своем здоровье.

Перчатки и респиратор обязательные вещи, при проведении экспериментов

Техника безопасности для начинающих умельцев

  • Для того чтобы работа проходила правильно и не произошло травм необходимо следовать основным правилам:
  • Никогда не стоит самостоятельно увеличивать показатель давления на значение максимальное. Не превышать их.
  • При рабочем инструменте руки и другие части тела не стоит подносить к соплу пульверизатора
  • В зоне действия работы ни в коем случае не должны находиться маленькие дети.
  • В перерывах между распылением рекомендуется выключать краскопульт. Или ставить его на предохранитель.
  • Не стоит играть с пульверизатором, а тем более направлять его на людей рядом стоящих.
  • Запрещается купить в помещение, где работа производиться с возгораемыми веществами.

Хранение инструмента

После всех выполненных работ по покраски поверхности, необходимо пульверизатор подготовить к хранению. Для этого его нужно вымыть. Если водой промыть сложно используйте растворители.

Чистить инструмент рекомендуется специальной щеткой с мягкой щетиной. В труднодоступных местах прочистить краскопульт поможет маленькая деревянная палочка (зубочистка). Движущие части пульверизатора по необходимости не забывайте смазывать.

Подходит смазка без содержания в ней силикона. Съемный стакан проще промыть этим способом: наполните емкость растворителем и произведите распыление. По необходимости повторить несколько раз.

Не забывайте разбирать и мыть распылитель после работы

Краскопульт из пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.

Переделка пылесоса

В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.

Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.

На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.

Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности.

Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос. Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:. Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:

  1. Отрежьте уголок пакета.
  2. Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.
  3. Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.
  4. Подсоедините второй шланг к пылесосу.
  5. Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.
  6. Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.

  7. Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.

Приспособление изготавливается следующим образом.

  1. Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
  2. С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
  3. Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
  4. Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
  5. Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку, которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
  6. В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
  7. Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре. Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.
Популярные статьи  Грядка из дерева – просто и эффективно

Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя. При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.

Распылитель из аэрозоля

Перед тем как сделать краскопульт выбирается состав с низкой степенью вязкости. В один сосуд загоняется КМ и воздух под давлением. В основе работы – принцип аэрозольной емкости. Инструмент компактный, без стороннего нагнетателя. Им окрашиваются небольшие участки. Собрать такое устройство непросто: сложно заправить краску, перекачка давления воздуха несет опасность.

Для сборки распылителя понадобятся:

  • бесшовный пустой аэрозоль (от краски, пустая емкость освежителя воздуха);
  • медицинский шприц, 20-100 мл;
  • виниловая трубка одевается на шприц;
  • давление повышается насосом или компрессором с манометром.

Конструкция как таковая не собирается. Суть работы в заправке аэрозоля КМ, в нагнетании в нем не больше 2,5 атмосфер.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Последовательность действий:

  1. Закачивается КМ. С аэрозоля снимается распылитель. Остается торчать носик.
  2. Насаживается виниловая трубка на шприц до упора. От конца носика шприца добавляется еще 5 мм и отрезается.
  3. КМ закачивается в шприц.
  4. Состыковывается кончик виниловой трубки на шприце с носиком на баллончике.
  5. Делается надавливающее движение, что позволит открыть клапан аэрозоля.
  6. КМ перекачивается в емкость.
  7. Когда шприц будет пустым и краска полностью перекачалась, отпускается клапан. Снимается шприц.

Если объем шприца небольшой, то процедуру перекачивания КМ повторяется до 100 мл.

  1. Воздух накачивается через иглу от шприца. Один конец насаживается на шланг компрессора, другой прижимается к аэрозольной трубке.
  2. После надавливания иглой открывается клапан.
  3. Нагнетается давление до 3 атмосфер. Для баллончика со швом показатель – 2 атмосферы.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:

Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
Аэрозольный баллончик

При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
Ручной велосипедный насос.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Краскопульт своими руками из баллончика

Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:

  1. От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
  2. Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
  3. К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
  4. Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
  5. Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Снятие клапана с аэрозольного баллончика

Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.

Чертежи и схемы пескоструя из бутылки

Соорудить пескоструйный аппарат можно в домашних условиях из подручных материалов. Легче всего сделать приспособление из обычной пластиковой бутылки. Принципиальная схема устройства очень простая. Бутылка служит резервуаром для песка, а в верхней части к ней присоединяют конструкцию, отвечающую непосредственно за подачу абразива.

В пескоструйном аппарате из бутылки необходимо обеспечить выход абразива и подачу сжатого воздуха

Чаще всего самодельный агрегат создают на основе компрессора и продувочного пистолета. Существуют также инструкции по изготовлению аппарата из газового баллона, огнетушителя и других расходных материалов. Во всех случаях устройство получается достаточно компактным для применения в быту.

Подача воздуха для самодельного пескоструя должна осуществляться под давлением от 3 до 8 бар

Самодельный пескоструйный аппарат является скромным по характеристикам приспособлением и не демонстрирует высоких мощностей. Но для домашнего применения его оказывается достаточно.

Принцип действия

Прежде чем приниматься за самостоятельное изготовление инструмента, важно понимать, как он работает и какие части механизма заставляют краску вырываться из бачка и быстро переноситься на поверхность. Поскольку объектом разбора является исключительно краскораспылитель, мы не будем рассматривать устройство источников воздуха (компрессора или турбины), а примем его как данность, идущую по умолчанию

Заострим внимание на конструкции пульверизаторов

Любой воздушный пульверизатор (как пневматический, так и электрический), имеет корпус, куда помещается игла и сопло (дюза). Поверх этого дела закручивается воздушная головка с боковыми отверстиями для придания факелу вытянутой формы. Помимо этого, на корпусе имеется курок для открытия воздушного клапана и бачок с распыляемой смесью. На пневматических пистолетах устанавливаются регуляторы размера факела, подачи материала и иногда воздуха. Электрические модели имеют регулятор напора потока воздуха на корпусе и материала с факелом на воздушной голове.

Первое, на что натыкается воздух, попадая в каналы распылителя – это клапан, соединенный с курком. При легком нажатии, путь открывается, поток проходит внутри корпуса и вылетает из воздушной головки. Материал при этом не распыляется, потому что путь ему преграждает конус иглы, упираемый в заднюю стенку дюзы. Более сильное давление на курок отодвигает иглу от сопла, открывая краске проход, проходя по которому она подхватывается потоком воздуха и стремительно вырывается вперед облаком мелких частиц. Если бак установлен снизу (как у большинства электрических моделей), смесь вытесняется через трубку тем-же воздухом, попадающим в емкость через второе, открытое для него отверстие. По этому принципу можно изготовить вполне приличный самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора, на основе старого бытового пылесоса.

Популярные статьи  Простая книжная полка

Воздушная головка, накручиваемая на дюзу, присуща только заводским моделям инструментов. Делая пулевизатор своими руками, даже самые умелые мастера обычно не стараются повторить сложную конструкцию данной детали, и используют менее продуктивный, но более простой принцип распыления. Именно о данной технологии мы расскажем далее.

Краскопульт у себя дома

Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.

Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.

Самодельный пульверизатор. Вариант 1

Сделать краскопульт из поручных средств не сложно. Главное внимательно следовать инструкции и пульверизатор своими руками будет готов.

Приготовьте исходные материалы:

  • Баллончик от дезодоранта (пустой)
  • Краска или другое жидкое вещество для распыления
  • Шприц (желательно большого объема)
  • Виниловая трубка

Сбор самодельного пульверизатора

Первым делом нам понадобится шприц (без иглы) и виниловая трубочка. Один конец трубки необходимо вставить на наконечник шприца, в то место, куда одевается иголка. Первая деталь готова. Отложите ее на время.

Теперь поговорим о баллончике. Итак, лучше всего для самодельного пульверизатора подходят бесшовные баллоны. Чаще всего они встречаются в дезодорантах

Осторожно снимаем верхнюю часть (алюминиевую) с емкости. На верхней части можно увидеть непосредственно клапан, который нам и нужен

Берем шприц с виниловой трубкой на конце. Нам нужно второй конец трубки закрепить на клапане самого баллончика. Запомните, резинка не должна полностью натягиваться на всю длину клапана. Проверить это можно простым нажатием на клапан дезодоранта. Движения должны быть легкими. Измеряем винилку и обрезаем ее соответствующей длины. Не забываем про зазор.

Наш пульверизатор для краски своими руками практически готов. Как видите ничего сложного. Осталось проверить его в действии и разрешить некоторые нюансы.

Чтобы понять правильно ли мы сделали наш «чудо агрегат» наполним шприц краской

Стоит обратить внимание на объем самого баллончика. И рассчитать количество шприцов необходимых для нормальной заправки

Это сделать не сложно.

Краску из шприца, под действием клапана, перемещаем непосредственно в баллон. Не забывайте перед последующей заправкой сначала отпустить клапан на баллончике и только потом снимать шприц. Хочется отметить, что все работы с пульверизатором (заправка, распыление) лучше производить в перчатках. Особенно если краска будет виниловая.

Все краска благополучно находиться в баллончике. В чем можно убедиться, потрясти наш аппарат. Но нет главного давления. При нажатии баллона с краской она не распыляется. Что же делать? Все просто. Создать нужное нам атмосферное давление.

Как это сделать? Для этого нам потребуется компрессор. Можно использовать компрессор старого холодильника. Он прекрасно нагнетает воздух. Ведь решить вопрос как сделать пульверизатор в домашних условиях это еще полдела. Немало важную роль играет компрессор и его наличие в доме.

Но как знать какое именно вашему пульверизатору нужно давление. Попробуем разобраться. Давление в обычном тюбике примерно от 2 до 10 атмосфер. Все зависит от температуры. Но даже пустой баллончик имеет давление выше атмосферного. Поэтому заряжаем наш аппарат в зависимости от размеров.

Для выполнения мер безопасности, баллончик лучше поместить в тряпочный мешочек. Чтобы в случае неправильных действий пульверизатор не поранил вам руки и не испортил одежду краской. Шланг компрессора соответственно больше по диаметру, чем диаметр нашего наконечника (клапана). Поэтому нам потребуется переходник. Чехол от иголки нашего шприца отлично подойдет.

Один конец чехла вставляем в шланг компрессора, во вторую непосредственно одеваем на клапан пульверизатора. Включаем компрессор и нажимаем клапан. Все воздух пошел создавать давление в баллоне. Заправленный краскопульт готов. Осталось, надеть на клапан верхнюю алюминиевую крышку (кнопку пульверизатора) и проверить его в деле.

Распылитель краски из пластиковой бутылкиКраскопульт можно сделать и из балончика

Вопрос, как сделать пульверизатор своими руками, успешно решен.

Где применять ручной краскопульт

Спектр применения домашнего пульверизатора на самом деле не так огромен. Вы, конечно же, не сможете при помощи его покрасить всю машину. Это касается автолюбителей. А вот «залечить» поцарапанное крыло без проблем.

Для любителей чего-нибудь подремонтировать и покрасить, ручной пульверизатор только в помощь. Выкрасить батареи и полностью закрасить труднодоступные места не способна не одна кисточка, даже с самой изощренно загнутой ручкой. А вот краскопульт сделает эту работу в считанные минуты.

Электрический пульверизатор

Чем же хороши электро пульверизаторы, в чем их достоинства и недостатки? Применение этого вида инструмента широко применимо в строительстве. Благодаря своей усовершенствованной конструкции пульверизатор позволяет охватывать большие площади работ. Прекрасно справиться с покраской кирпичных стен и других видах ремонтных работ.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Распылитель краски из пластиковой бутылки

Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.

Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Распылитель краски из пластиковой бутылки
Салфетка из бисера: мастер-класс